Dadansoddiad Cwestiynau Cyffredin o glud silicon Strwythur Dau Gydran

Mae seliwyr silicon Strwythurol Dwy Gydran yn gryf iawn, yn gallu dwyn llwythi mawr, ac yn gallu gwrthsefyll heneiddio, blinder a chorydiad, ac mae ganddynt berfformiad sefydlog o fewn yr oes ddisgwyliedig. Maent yn addas ar gyfer gludyddion sy'n gwrthsefyll bondio rhannau strwythurol. Fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer bondio metel, cerameg, plastigau, rwber, pren a deunyddiau eraill o'r un math neu rhwng gwahanol fathau o ddeunyddiau, a gallant ddisodli ffurfiau cysylltu traddodiadol fel weldio, rhybedu a bolltio yn rhannol.
Mae seliant strwythurol silicon yn ddeunydd allweddol a ddefnyddir mewn waliau llen gwydr ffrâm hollol guddiedig neu led-guddiedig. Trwy gysylltu'r platiau a'r fframiau metel, gall wrthsefyll llwythi gwynt a llwythi hunan-bwysau gwydr, sy'n uniongyrchol gysylltiedig â gwydnwch a diogelwch strwythurau waliau llen adeiladu. Un o'r cysylltiadau allweddol o ran diogelwch waliau llen gwydr.
Mae'n seliwr strwythurol gyda polysiloxane llinol fel y prif ddeunydd crai. Yn ystod y broses halltu, mae'r asiant croesgysylltu yn adweithio â'r polymer sylfaen i ffurfio deunydd elastig gyda strwythur rhwydwaith tri dimensiwn. Oherwydd bod egni bond Si-O yn strwythur moleciwlaidd rwber silicon yn gymharol fawr mewn bondiau cemegol cyffredin (priodweddau ffisegol a chemegol penodol Si-O: hyd bond 0.164 ± 0.003 nm, egni daduniad thermol 460.5J / mol. Yn sylweddol uwch na C-O358J / mol, C-C304J / mol, Si-C318.2J / mol), o'i gymharu â seliwyr eraill (megis polywrethan, acrylig, seliwr polysulfid, ac ati), ymwrthedd UV a gwrthiant Mae'r gallu heneiddio atmosfferig yn gryf, a gall gynnal unrhyw graciau a dirywiad am 30 mlynedd mewn amrywiol amgylcheddau tywydd. Mae ganddo wrthwynebiad ± 50% i anffurfiad a dadleoliad mewn ystod tymheredd eang. Fodd bynnag, gyda'r cynnydd yn y defnydd o seliwyr strwythurol silicon, bydd amrywiol broblemau'n ymddangos mewn cymwysiadau ymarferol, megis: crynhoi gronynnau a malu cydran B, gwahanu a haenu cydran B, cywasgu Ni ellir pwyso'r plât i lawr na throi'r glud drosodd, mae cyflymder allbwn glud y peiriant glud yn araf, mae gan lud y ddalen glöyn byw ronynnau, mae'r amser sychu arwyneb yn rhy gyflym neu'n rhy araf, mae'r glud yn ymddangos yn croenio neu'n folcaneiddio, ac mae "glud blodau" yn ymddangos yn ystod y broses gwneud glud. ", ni ellir gwella'r colloid yn normal, dwylo gludiog ar ôl ychydig ddyddiau o halltu, mae'r caledwch yn annormal ar ôl halltu, mae mandyllau tebyg i nodwyddau ar yr wyneb bondio â'r swbstrad, mae swigod aer wedi'u dal yn y seliwr silicon, bondio gwael â'r swbstrad, anghydnawsedd ag ategolion, ac ati.
2. Dadansoddiad Cwestiynau Cyffredin o glud silicon Strwythur Dau Gydran
Mae gan ran 2.1 B gydgrynhoi a malu gronynnau
Os bydd gronynnau'n crynhoi a malu cydran B yn digwydd, mae dau reswm: un yw bod y ffenomen hon wedi digwydd yn yr haen uchaf cyn ei defnyddio, oherwydd selio gwael y pecyn, ac mae'r asiant croesgysylltu neu'r asiant cyplu yng nghydran B yn gyfansoddyn Actif, sy'n agored i leithder yn yr awyr, dylid dychwelyd y swp hwn i'r gwneuthurwr. Yr ail yw bod y peiriant yn cael ei gau i lawr yn ystod y defnydd, ac mae'r gronynnau'n crynhoi a malu yn digwydd pan fydd y peiriant yn cael ei droi ymlaen eto, sy'n dangos nad yw'r sêl rhwng plât pwysau'r peiriant glud a'r deunydd rwber yn dda, a dylid cysylltu â'r offer i ddatrys y broblem.
2.2 Mae cyflymder y peiriant glud yn araf
Pan ddefnyddir y cynnyrch am y tro cyntaf, mae cyflymder allbwn glud y peiriant gludo yn rhy araf yn ystod y broses gludo. Mae tri rheswm posibl: ⑴ mae gan gydran A hylifedd gwael, ⑵ mae'r plât pwysau yn rhy fawr, a ⑶ nid yw pwysau'r ffynhonnell aer yn ddigonol.
Pan benderfynir mai dyma'r rheswm cyntaf neu'r trydydd rheswm, gallwn ei ddatrys trwy addasu pwysedd y gwn glud; pan benderfynir mai dyma'r ail reswm, gall archebu casgen gyda caliber cyfatebol ddatrys y broblem. Os yw cyflymder allbwn y glud yn arafu yn ystod defnydd arferol, efallai bod y craidd cymysgu a'r sgrin hidlo wedi'u blocio. Ar ôl canfod hynny, mae angen glanhau'r offer mewn pryd.
2.3 Mae'r amser tynnu i ffwrdd yn rhy gyflym neu'n rhy araf
Mae amser torri'r glud strwythurol yn cyfeirio at yr amser y mae'n ei gymryd i'r colloid newid o bast i gorff elastig ar ôl cymysgu, ac fel arfer caiff ei brofi bob 5 munud. Mae tri ffactor sy'n effeithio ar sychu a halltu wyneb y rwber: (1) dylanwad cyfran y cydrannau A a B, ac ati; (2) tymheredd a lleithder (dylanwad tymheredd yw'r prif un); (3) mae fformiwla'r cynnyrch ei hun yn ddiffygiol.
Yr ateb i reswm (1) yw addasu'r gymhareb. Gall cynyddu cyfran cydran B fyrhau'r amser halltu a gwneud yr haen gludiog yn galed ac yn frau; tra bydd lleihau cyfran yr asiant halltu yn ymestyn yr amser halltu, bydd yr haen gludiog yn mynd yn feddalach, bydd y caledwch yn gwella a bydd y cryfder yn lleihau.
Yn gyffredinol, gellir addasu cymhareb cyfaint cydran A:B rhwng (9～13:1). Os yw cyfran cydran B yn uchel, bydd cyflymder yr adwaith yn gyflymach a bydd yr amser torri yn fyrrach. Os yw'r adwaith yn rhy gyflym, bydd yr amser ar gyfer tocio a stopio'r gwn yn cael ei effeithio. Os yw'n rhy araf, bydd yn effeithio ar amser sychu'r colloid. Yn gyffredinol, caiff yr amser torri ei addasu rhwng 20 a 60 munud. Mae perfformiad y colloid ar ôl halltu yn yr ystod gymhareb hon yr un peth yn y bôn. Yn ogystal, pan fydd tymheredd yr adeiladwaith yn rhy uchel neu'n rhy isel, gallwn leihau neu gynyddu cyfran cydran B (asiant halltu) yn briodol, er mwyn cyflawni'r pwrpas o addasu amser sychu a halltu arwyneb y colloid. Os oes problem gyda'r cynnyrch ei hun, mae angen disodli'r cynnyrch.
2.4 Mae "glud blodau" yn ymddangos yn y broses o gludo
Cynhyrchir y gwm blodau oherwydd cymysgu anwastad coloidau'r cydrannau A/B, ac mae'n ymddangos fel streipen wen leol. Y prif resymau yw: ⑴Mae piblinell cydran B y peiriant glud wedi'i blocio; ⑵Nid yw'r cymysgydd statig wedi'i lanhau ers amser maith; ⑶Mae'r raddfa'n llac ac mae cyflymder allbwn y glud yn anwastad; Gellir datrys hyn trwy lanhau'r offer; am y rheswm (3), mae angen i chi wirio'r rheolydd cyfrannol a gwneud addasiadau priodol.
2.5 Croenio neu folcaneiddio'r colloid yn ystod y broses o wneud glud
Pan fydd y glud dwy gydran wedi'i wella'n rhannol yn ystod y broses gymysgu, bydd y glud a gynhyrchir gan y gwn glud yn ymddangos yn groenio neu'n folcaneiddio. Pan nad oes unrhyw annormaledd yng nghyflymder y halltu a'r glud allan, ond bod y glud yn dal i fod wedi cramennu neu wedi'i folcaneiddio, efallai bod yr offer wedi bod ar gau am amser hir, nad yw'r gwn glud wedi'i lanhau neu nad yw'r gwn wedi'i lanhau'n drylwyr, ac mae angen rinsio'r gramen neu'r glud wedi'i folcaneiddio. Adeiladu ar ôl glanhau.
2.6 Mae swigod aer yn y seliwr silicon
Yn gyffredinol, nid oes gan y colloid ei hun swigod aer, ac mae'n debygol y bydd y swigod aer yn y colloid yn cael eu cymysgu ag aer yn ystod cludiant neu adeiladu, megis: ⑴Ni chaiff y gwacáu ei lanhau pan gaiff y gasgen rwber ei disodli; ⑵Mae'r cydrannau'n cael eu pwyso ar y plât ar ôl eu rhoi ar y peiriant Ni chaiff eu pwyso i lawr, gan arwain at ddad-ewynnu anghyflawn. Felly, dylid tynnu'r ewyn yn drylwyr cyn ei ddefnyddio, a dylid gweithredu'r peiriant glud yn gywir yn ystod y defnydd i sicrhau selio ac atal aer rhag mynd i mewn.
2.7 Gludiad gwael i swbstrad
Nid yw seliwr yn gludydd cyffredinol, felly ni ellir gwarantu y bydd yn bondio'n dda â phob swbstrad mewn cymwysiadau ymarferol. Gyda'r amrywiaeth o ddulliau trin wyneb swbstrad a phrosesau newydd, mae cyflymder bondio ac effaith bondio seliwyr a swbstradau hefyd yn wahanol.
Mae tri math o ddifrod i'r rhyngwyneb bondio rhwng y glud strwythurol a'r swbstrad. Un yw difrod cydlynol, hynny yw, grym cydlynol > grym cydlynol; y llall yw difrod bond, hynny yw, grym cydlynol < grym cydlynol. Mae ardal difrod cyffordd o lai na neu'n hafal i 20% yn gymwys, ac mae ardal difrod bond sy'n fwy na 20% yn anghymwys; mae ardal difrod bond sy'n fwy na 20% yn ffenomen annymunol mewn cymwysiadau ymarferol. Gall fod y chwe rheswm canlynol pam nad yw'r glud strwythurol yn glynu wrth y swbstrad:
⑴ Mae'r swbstrad ei hun yn anodd ei fondio, fel PP a PE. Oherwydd eu crisialedd moleciwlaidd uchel a'u tensiwn arwyneb isel, ni allant ffurfio trylediad cadwyn foleciwlaidd a chlymu â'r rhan fwyaf o sylweddau, felly ni allant ffurfio bond cryf ar y rhyngwyneb. Adlyniad;
⑵ Mae ystod bondio'r cynnyrch yn gul, a dim ond ar rai swbstradau y gall weithio;
⑶ Nid yw amser cynnal a chadw yn ddigonol. Fel arfer, dylid halltu'r glud strwythurol dwy gydran am o leiaf 3 diwrnod, tra dylid halltu'r glud un gydran am 7 diwrnod. Os yw tymheredd a lleithder yr amgylchedd halltu yn isel, dylid ymestyn yr amser halltu.
⑷ Mae cymhareb y cydrannau A a B yn anghywir. Wrth ddefnyddio cynhyrchion dwy gydran, rhaid i'r defnyddiwr ddilyn y gymhareb a ofynnir gan y gwneuthurwr yn llym i addasu cymhareb y glud sylfaen a'r asiant halltu, fel arall gall problemau godi yng nghyfnod cynnar y halltu, neu yng nghyfnod diweddarach y defnydd o ran adlyniad, ymwrthedd i dywydd a gwydnwch. cwestiwn;
⑸ Methu â glanhau'r swbstrad yn ôl yr angen. Gan y bydd y llwch, y baw a'r amhureddau ar wyneb y swbstrad yn rhwystro'r bondio, dylid ei lanhau'n drylwyr cyn ei ddefnyddio i sicrhau bod y glud strwythurol a'r swbstrad wedi'u bondio'n dda.
⑹ Methu rhoi primer yn ôl yr angen. Defnyddir y primer ar gyfer rhag-driniaeth ar wyneb proffil alwminiwm, a all wella ymwrthedd dŵr a gwydnwch y bond wrth fyrhau'r amser bondio. Felly, mewn cymwysiadau peirianneg gwirioneddol, rhaid inni ddefnyddio'r primer yn gywir ac osgoi dad-gwmio a achosir gan ddulliau defnydd amhriodol yn llym.
2.8 Anghydnawsedd ag ategolion
Y rheswm dros yr anghydnawsedd â'r ategolion yw bod gan y seliwr adwaith ffisegol neu gemegol â'r ategolion sydd mewn cysylltiad, gan arwain at beryglon megis newid lliw'r glud strwythurol, diffyg glynu wrth y swbstrad, dirywiad perfformiad y glud strwythurol, a byrhau oes y glud strwythurol.
3. Casgliad
Mae gan glud strwythurol silicon gryfder uchel, sefydlogrwydd uchel, ymwrthedd heneiddio rhagorol, ymwrthedd tymheredd uchel a phriodweddau rhagorol eraill, ac fe'i defnyddir yn helaeth wrth fondio strwythurol waliau llen adeiladu. Fodd bynnag, mewn cymwysiadau ymarferol, oherwydd ffactorau dynol a phroblemau'r deunydd sylfaen a ddewiswyd (ni ellir dilyn y manylebau adeiladu yn llym), mae perfformiad y glud strwythurol yn cael ei effeithio'n fawr, a hyd yn oed yn annilys. Felly, dylid gwirio'r prawf cydnawsedd a'r prawf adlyniad ar wydr, deunyddiau alwminiwm ac ategolion cyn adeiladu, a dylid dilyn gofynion pob cyswllt yn llym yn ystod y broses adeiladu, er mwyn cyflawni effaith y glud strwythurol a sicrhau ansawdd y prosiect.